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国内绿色机床是未来机床的发展方向
 

   环保部19日发布消息称将对包括19个省区、市的47个地级及以上城市在内的重点控制区，对钢铁、石化、化工等六大重污染行业及燃煤工业锅炉的新建项目，火电、钢铁、石化工业以及燃煤工业锅炉的现有项目，实施特别排放限值。有专家认为对6大高排放企业规定特别排放限值，这是应对“雾霾中国”最严的大气治污举措。也有专家认为新政的发布将影响到钢铁行业的发展，而钢铁产业与机床行业关系密切：机床是由钢铁组成，又是加工钢铁的重要工具，因此大气污染新政的实施必定会对机床行业产生负面影响。  

    面对此种情况，绿色机床的概念再次被业内人士提出。所谓绿色机床，即是机床在生产和使用过程中能耗更低、重量更轻、效率更高。据统计，在零件被切削加工的过程中，消耗的能源只有25%左右是用于金属的切削上，这部分才是有用功，其他能源都消耗在维持机床运转、保证精度和刚性等方面的辅助措施上，节约能源就是要减少这部分的能源消耗，用最少的能源消耗来满足辅助功能的需要。金模机床网首席分析师罗百辉认为绿色机床是未来机床的发展方向，

企业注重以下三方面即可生产出更加环保的机床：  

1.机床主要零部件由可再生材料制造。国家统计局的数据表明，我国制造业能源消耗占能耗总量的60%，每年约产生55亿吨无害废物和7亿吨有害废物，这非常不利于环境的保护。  

2.若使用可再生材料既实现了资源的重复利用，又能减少企业的生产成本，这是机床行业实现低碳环保的重要途径。  

3.机床重量和体积减少一半以上。轻量化是机床行业未来的发展趋势，机床企业可以通过对机床结构或部件进行优化设计，来达到“绿色设计”的目的。  

4.报废机床的材料接近100%可再利用，实现机床再制造。机床再制造不仅能够实现废旧机床的循环利用，创造新的价值，还能给机床企业带来很大的利润空间，这种模式值得机床行业发扬光大。  

    目前国内已经有许多高校和科研机构开展绿色制造领域的研究，并取得了一定的成果。如与重庆大学联手，研究形成了一套机床再制造与综合提升成套技术，完成500多台废旧机床的再制造，再制造机床的功能和主要技术指标达到或超过原机床，资源循环利用率达80%左右，噪声降低10%以上，环境污染排放减少90%以上。在CIMT2011展会上，绿色制造产品成为展会的一大亮点。如自行研制的静电吸雾装置，对油雾的处理效果较传统过滤式装置有很大提高，有效率达到96%以上，排出的空气基本达到洁净程度，并且回收后的油雾粒子得到重复循环使用。